ساختار و گرید های سیم بکسل جرثقیل ماشینی (کرین)
ساختار و گرید های سیم بکسل جرثقیل ماشینی (کرین)
1. ساختار و طراحی سیم بکسل جرثقیل‌های ماشینی
سیم بکسل های مورد استفاده در جرثقیل‌های ماشینی (کرین) معمولاً با ساختار 6x36 یا 6x19 با هسته فولادی (IWRC) طراحی می‌شوند. این ساختار به دلیل تعادل مناسب بین انعطاف‌پذیری و مقاومت کششی، برای کاربردهای سنگین ایده‌آل است. در طراحی این سیم‌بکسل‌ها، هر رشته از 36 یا 19 سیم نازک تشکیل شده که به صورت مارپیچ حول یک هسته فولادی تابیده می‌شوند. این آرایش باعث افزایش مقاومت در برابر خستگی (Fatigue Resistance) و تحمل بارهای دینامیک می‌شود.
سیم بکسل های کرین اغلب با تاب استاندارد (Right Regular Lay) تولید می‌شوند تا از باز شدن ناخواسته رشته‌ها تحت بار جلوگیری شود. قطر معمول این سیم‌بکسل‌ها بین 8 تا 32 میلی‌متر متغیر است و بسته به ظرفیت جرثقیل، می‌توانند بارهایی از 5 تا 50 تن را تحمل کنند. طراحی ویژه این سیم‌بکسل‌ها باعث کاهش سایش در برابر شیارهای درام و قلاب‌ها می‌شود.
گرید فولادی و استانداردهای کیفی
سیم‌بکسل‌های جرثقیل معمولاً از فولاد با گرید IPS (Improved Plow Steel) یا بالاتر مانند EIPS (Extra Improved Plow Steel) و EEIPS (Extra Extra Improved Plow Steel) ساخته می‌شوند. این گریدها به ترتیب دارای مقاومت کششی 1770 N/mm²، 1960 N/mm² و 2160 N/mm² هستند. فولادهای با گرید EEIPS به دلیل استحکام فوق‌العاده، در جرثقیل‌های سنگین‌صنعتی و سکوهای دریایی کاربرد دارند.
این سیم‌بکسل‌ها مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ISO 2408، DIN 3053 و ASTM A1023 تولید می‌شوند. استانداردها الزاماتی مانند تست‌های کششی، خمشی و مقاومت در برابر خستگی را تعیین می‌کنند. برای جرثقیل‌های با کاربرد بحرانی، استاندارد FEM 9.755 نیز برای ارزیابی عمر کاری و ایمنی اعمال می‌شود.
انواع آبکاری و پوشش‌های محافظ
برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، سیم‌بکسل‌های جرثقیل با پوشش‌های مختلفی آبکاری می‌شوند. رایج‌ترین نوع، گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanized) با ضخامت 40 تا 80 میکرون است که در محیط‌های مرطوب و صنعتی دوام بالایی دارد. در مواردی که نیاز به مقاومت خوردگی بالاتری است، از پوشش زینک-آلومینیوم (Zn-Al) یا استنلس استیل (304/316) استفاده می‌شود.
پوشش‌های روغن‌کاری شده (Lubricated) نیز به صورت داخلی و خارجی اعمال می‌شوند تا اصطکاک بین سیم‌ها کاهش یابد. این روغن‌کاری نه تنها از سایش جلوگیری می‌کند، بلکه به عنوان یک لایه محافظ در برابر نفوذ رطوبت عمل می‌نماید. در محیط‌های اسیدی یا قلیایی شدید، پوشش‌های پلیمری ویژه مانند نایلون یا پلی اورتان نیز استفاده می‌شوند.
برندهای مطرح تولیدکننده سیم بکسل جرثقیل
از جمله برندهای پیشرو در تولید سیم بکسل های جرثقیل می‌توان به Bridon (انگلیس)، WireCo WorldGroup (آمریکا)، Usha Martin (هند) و Kiswire (کره جنوبی) اشاره کرد. این شرکت‌ها با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، سیم‌بکسل‌هایی با طول عمر بالا و مطابق با استانداردهای جهانی تولید می‌کنند.
برندهای اروپایی مانند Casar (آلمان) و Pfeifer (اتریش) نیز در زمینه تولید سیم‌بکسل‌های باکیفیت برای جرثقیل‌های صنعتی شناخته شده‌اند. در ایران، شرکت‌هایی مانند فولاد صنعت کبیر و سیم‌بکسل البرز با استفاده از فناوری‌های روز، محصولاتی رقابتی در این حوزه ارائه می‌دهند. انتخاب برند مناسب به عوامل مختلفی مانند شرایط کاری، بودجه و در دسترس بودن خدمات پس از فروش بستگی دارد.